提到污水厂，能耗问题一直是绕不过去的坎，什么电能啊、药剂啊、燃料等等。而这其中，电能的消耗就占了总能源消耗的一半还多，堪称一个无底洞，难怪国家要大力支持“光伏+污水厂”模式了。
一般来说，电能消耗主要用于提升污泥污水、供给生物处理氧气、厂区照明、处理污泥、附属建筑的用电、混合推动等方面。当然，还有一个是曝气，它造成的电耗可以达到总电能消耗的50%，值得单列出来了。
因此，污水处理厂要想尽可能的节能降耗，那就得在曝气、提升泵、污泥处理、污水处理等环节下功夫了。
在污水处理厂中曝气机消耗的电能最多，想要在污水处理厂中实现节能降耗，自然就需要改进曝气机，可以从三个层面考虑这个问题：
污水处理厂中还有一个消耗能源较多的设备即污水提升泵，该设备本身消耗能源比较大，对污水提升泵进行改进设计，有利于在保证水质的情况下减少污水提升泵消耗的能源。
污水处理厂的污水提升泵消耗的能源较多主要是由于电机的效率不够高，并且存在运行控制不良的情况，设计的动作能力需要消耗较多能源等。在减少污水提升泵的能源消耗时可以从几个方面进行：
污水处理厂中进行污泥处理的环节也非常重要。进行污泥处理的步骤比较多，由于污泥中的污染物比较多，目前没有足够理想的方法进行处理。在进行污泥处理的过程中，需要寻求一种方法，可以对污泥中的资源进行回收利用，从而达到污泥处理环节节能降耗的目的。
在进行污泥处理的过程中可以分为三个部分，分别为污泥的脱水、稳定和浓缩。在污泥脱水中主要使用机械脱水以及自然脱水两种方法。其中，使用最多的为机械脱水，机械脱水中消耗的能源为电能，使用离心脱水的方法消耗的电能较少，但是没有办法达到较好的预处理污泥的效果，还很容易发生机械磨损的情况。因此，需要找到更好的脱水技术，在保证污泥处理效果的情况下降低能源消耗。
污泥的稳定可以分为三个环节，分别为厌氧、好氧、堆肥。有些污水处理厂不对污泥实行稳定处理，直接对污泥进行脱水。一般来说，在厌氧环节中产生的沼气可以为在稳定过程中使用的能量提供补充。污泥的浓缩过程中一般使用重力气浮技术，可以考虑生物气浮技术进行替代，有利于提高浓缩的效率，还可以达到减少能源消耗的目的。
另外，可以将处理后的污泥进行回收利用。在污泥中挥发性有机物占比较大，日本一般使用厌氧的方法消化消减污泥，其中，每吨污泥可以产生680m³的沼气，通过磷酸型的电池壳能够得到50％的污水处理厂的能源。对于污泥的回收利用主要通过厌氧消化的方法产生沼气，将可焚烧的污泥作为燃料产生热能回收，对燃烧后的污泥或者部分污泥进行堆肥。
在污水处理厂中，污水的生化处理以及污水预处理环节使用的能源较多。其中，污水的预处理中主要分为格栅以及沉砂池。污水的生化处理环节中导致能量消耗较大的原因是需要使用曝气系统。前文已经介绍了曝气系统的节能降耗措施，此处主要讲解污水预处理中节能降耗的措施。
污水处理厂运行中，往往包含了多种处理技术，在一些工艺的应用中，会使用一些药剂来完成。虽然药剂消耗占总能耗的比重相对较小，但在污泥消毒、调理与除磷等环节可以实现相应的节能效果。
在除磷方式的选择上，需尽量应用生物除磷工艺，在此工艺下，不需要进行药剂的添加，且污泥的产量相对较小，在实际的应用中，工艺流程极为复杂，污水处理厂要针对这一特征来不断进行工艺改进。如果选用化学除磷方式，就需要添加高分子混凝剂，药耗大大减少。
污泥调理的进行是为了使得污泥具有更好的脱水性能，可以选用物理与化学调理方式。
污泥消毒可以通过辐射技术，此技术属于一种新型的技术，在处理过程中，不需要在高温高压的状态下就可实现，同样可以达到节能降耗的理想效果。生物消毒处理中，不需要进行药剂的添加与使用，是国内很多污水处理中应用较多的方式。
提升节能降耗意识
针对污水处理厂节能降耗中存在的一部分不必要的能耗，可以通过严格的管理加以控制，这就要求污水处理厂的全员都需要具备节能降耗的意识。污水处理厂内的各个部门都需要在日常的工作中具备基本的能耗意识，结合其污水处理任务安排，做好各个环节的能耗控制。
首先，一些部门要定期进行设备的维修与检查。对于一些管道，要勤洗勤换，如果出现了异常现象，要及时进行原因分析，并采取相应的解决策略。
其次，污水处理厂要加强用电负荷调度与用水的管理，避开用电高峰期，对负荷峰值加以必要调整，实现污水处理系统的优化与改进，完善水循环系统。
在污水处理厂的节能降耗方面，还需要通过创新管理机制来实现能耗控制。
污水处理厂管理人员需对各个工段的能源消耗情况加以详细分析，明确掌握各个工段内能源的需求与消耗情况，加强能源管理，不断挖掘各个工段的节能降耗潜力，对整个的污水处理过程实施精细化的管理与控制。
此外，污水处理厂的节能降耗管理方面，还需要通过岗位责任的落实来提高全员参与到节能降耗方面的积极性与主动性。
